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浮選過程中40個常見問題匯總

發(fā)布時間小圖標發(fā)布時間:2011-09-10 16:25:52 更新時間小圖標更新時間:2020-06-11 16:25:52 作者小圖標作者:紅星機器

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新聞要點

浮選機

顆粒的作用;

(2)藥劑的作用;

(3)顆粒形狀和大小的影響。

23、調(diào)整劑作用及其種類。

作用:

(1)提高礦物與捕收劑相互作用的選擇性和改蓋礦漿的浮選性質(zhì),

(2)調(diào)整劑對浮選泡沫的調(diào)節(jié)和影響

(3)調(diào)整劑對礦粒向氣泡粘附速度的影響。

種類:抑制劑、活化劑、PH值調(diào)整劑、分散絮凝劑。

24、抑制作用及其抑制方式。

抑制作用:破壞和削弱礦物對捕收劑的吸附,增強礦物表面的親水性,從而

25、活化作用及其活化方式。

活化作用:能促進和增強礦物與捕收劑的相互作用,提高礦物的可浮性。

活化方式:

(1)溶去礦物表面的抑制劑膜、污染物或溶蝕礦物晶格框架以露出新鮮表面或活性質(zhì)點。

(2)在礦物表面形成難溶且有利于捕收劑作用的活化膜。

(3)活化離子在礦物表面吸附,形成或增強了礦物表面與捕收劑作用的性質(zhì)點。

(4)改變礦漿中的離子組成。降低有害離子的濃度,消除有害影響。發(fā)揮捕收劑的浮選活性。離子組成的影響復雜,具體情況具體分析。

(5)加入礦物晶體,降低礦物的溶解度。

26、PH值調(diào)整劑的作用及常用藥劑。

作用:

(1)直接或間接下地影響礦物的可浮性;

(2)影響藥劑的浮選活性;

(3)影響礦漿中的離子組成;

(4)影響礦漿礦泥的分散和凝聚灰、硫酸、蘇打等。

27、分散和聚集在分選中的作用。

通常,細泥容易聚團,并相附到粗粒及氣泡的表面,影響分選效果。因此,浮選過程中應盡量保持礦漿中顆粒處于分散狀態(tài),特別是細泥含量較多的情況下,礦粒的分散更加重要,否則,由于細泥的覆蓋和聚團將嚴重惡化精礦質(zhì)量和惡化浮選的分選效果。為了使顆粒處于分散狀態(tài),可以在礦漿中添加分散劑。

分選中也可以利用凝聚現(xiàn)象。如果絮凝劑或凝聚劑,對礦漿中某一組分有選擇性的凝集作用,則可以利用此性質(zhì),使絮凝劑分子吸附在某種礦物組分的顆粒表面上,使其絮凝沉淀。其余組分仍然保持穩(wěn)定的分散狀怒,從而達到分離目的,該方法稱選擇性絮凝。

28、接觸曲線及其如何才能繪制出接觸曲線。

同一種礦物,同一種藥劑,氣泡能否與礦物附著的藥劑用量與pH值之間的關系曲線,稱為接觸曲線。接觸曲線是礦物能否與氣泡附著的分界線。不同礦物、不同藥劑有不同的接觸曲線。

礦物在某個pH值下可以浮起,超過某個值則不能浮起。各種藥劑都有一定的使用條件,當條件改變時,其作用也改變。改變藥劑的用量,可以改變礦物的可浮性。改變礦漿的pH值也可以改變礦物的可浮性。不同的礦物,有不同的臨界pH值。同一種礦物,改變藥劑種類或藥。劑用量,其臨界pH值也隨之改變。依此繪出接觸曲線。

29、浮選過程的組成。

浮選過程可以分為四個階段:

第一階段為接觸階段,礦粒在流動礦漿中以一定的速度和氣泡接近,并進行接觸。

第二階段為粘著階段,礦粒與氣泡接觸后,表面疏水的礦粒和氣泡之間的水化層逐漸變薄、破裂,在氣、固、液三相之間形成三相接觸周邊,實現(xiàn)礦粒與氣泡的固著。

第三階段為升浮階段,已經(jīng)附著的氣泡和礦粒即礦化氣泡,互相之間形成礦粒氣泡的連合體,在氣泡上浮提升力的作用下,進入泡沫層。

第四階段為泡沫層形成階段。最后形成穩(wěn)定的泡沫層,并及時刮出。

30、碰撞礦化過程及系統(tǒng)自由能的變化規(guī)律。

過程:礦粒與氣泡接近、排擠普通水;水化膜接觸、薄化;水化膜破裂,實現(xiàn)三相接觸,氣泡礦化。

自由能變化規(guī)律:

1—強水化性礦物表面碰撞礦化系統(tǒng)自由能變化;

2-中等水化性礦物表面碰撞礦化系統(tǒng)自由能變化;

3—弱水化性礦物表面碰撞礦化系統(tǒng)自由能變化;

31、析出礦化的過程及影響因素。

析出礦化的過程:

(1)氣體分子移動:減壓瞬間,氣體分子向易于聚合起來的區(qū)域移動,間斷水分子間力的阻礙。

(2)生成“氣泡晶核”:氣體分子在范德華力作用一相互聚合,形成氣泡晶核,半徑為R最?。茨芊€(wěn)定地存在于液相中的氣泡最小半徑)。

(3)初生氣泡長大。

影響因素:

(1)氣體的溶解度;

(2)壓力的降低程度;

(3)有無形成微泡的中心。

32、何為浮選速度方程,寫出一級浮選速度方程,研究浮選動力學的意義。

浮選速度方程:表達泡沫產(chǎn)品時間變化的數(shù)量關系的方程;

一級浮選速度方程:;

意義:改善浮選工藝;改進并設計浮選機;并可根據(jù)實驗室和半工業(yè)性試驗結果進行放大;有利于浮選槽和浮選回路的控制及自動化等。

33、浮選礦漿的充氣過程。

(1)氣泡的生成;

(2)氣泡的兼并和溶解;

(3)氣泡的升浮運動。

34、浮選設備常用的評價指標。

(1)充氣性能指標:充氣量、充氣均勻程度、氣泡的彌散程度;

(2)加料性能指標:干礦處理量、礦漿通過能力;

(3)動力消耗指標:功率消耗、動力指數(shù);

(4)其它指標:藥劑消耗、破碎度。

35、機械攪拌式浮選機的優(yōu)缺點。

優(yōu)點:

(1)選別難選礦石或復雜礦石,或者希望得到高品位精礦時,可以保證得到出較好和比較穩(wěn)定的技術指標;

(2)礦漿攪拌強烈,可以保證密度較高,粒度較粗的礦粒呈懸浮狀態(tài);溶藥劑在礦漿中的均勻分散與乳化,有利于藥劑與礦物表面的作用。

(4)對選別多金屬礦石的復雜流程,機械攪拌自吸式浮選機,可以依靠葉輪的吸漿作用,實現(xiàn)中礦返回,省去大量砂泵。

缺點:

(1)結構復雜,單位處理量的設備費用較高。

(2)為保持礦粒懸浮并起到吸氣、嘆漿的作用,運動部件轉(zhuǎn)速較高,因此磨損嚴重,維修費用高,由此造成的動力消耗較大。

36、粗粒浮選的工藝措施。

(1)調(diào)節(jié)藥方:選擇捕收能力強的藥劑,合理增加藥劑濃度。

目的:增強礦物于氣泡的固著強度,加快氣泡的升浮速度。

(2)調(diào)節(jié)充氣情況:提高充氣量,提高充氣質(zhì)量。

目的:產(chǎn)生一定數(shù)量的大氣泡,提高升浮力;同時有微泡存在,實現(xiàn)群泡或氣絮團浮選。

(3)選擇浮選機:攪拌力強,選用淺槽分選設備。

目的:改善粗粒物料的懸浮狀態(tài),減少顆粒的停留時間,提高粗粒的回收率。

37、細粒浮選的工藝措施。

I、調(diào)節(jié)藥方

1)藥劑的選擇

細粒分選要注意提高過程的選擇性,選擇配置浮選藥劑時,應選取選擇性強的藥劑。選擇起泡劑應選取脂肪醇或醚類藥劑,這些藥劑所形成的泡沫較脆,含水量較大,有利于二次富集作用,提高精礦質(zhì)量。

2)加藥方式

應該采用分段分批加藥,使藥劑隨時在礦漿中保持合理的濃度。一次加藥使大量藥劑吸附在礦泥上,降低藥劑的選擇性,并使藥劑消耗量增加。

3)添加礦泥分散劑

將礦泥分散,消除礦泥在其他物科上的覆蓋,影響這些物料的分選。

II、操作因素

1)濃度調(diào)節(jié)

通常采用較稀的礦漿濃度,一方面可以避免礦泥污染精礦泡沫;另方面降低礦漿的粘度,提高分選過程的選擇性。

2)噴洗泡沫產(chǎn)品

對精礦泡沫產(chǎn)品適當噴灑清水,洗滌精礦,可加強二次富集作用,降低細泥污染,提高精礦質(zhì)量。

III、預先脫泥

脫泥是根除礦泥影響的方法,常用旋流器進行分級達到脫泥的目的。

IV、其他細粒分選方法

1)選擇性絮凝,2)載體浮選,3)團聚浮選,4)絮凝浮選,5)微泡浮選。

38、礦物浮選時,如何選擇藥劑。

(1)捕收與抑制的關系:表現(xiàn)在捕收劑與抑制劑用量的多少和捕收抑制作用的強弱;

(2)活化與抑制的關系:量與作用的矛盾關系;

(3)捕收與起泡的關系:多功能藥劑、捕收劑的消泡作用、藥比及用量與產(chǎn)率關系;

(4)分散與團聚的關系:非目的物被抑制而分散,目的物被捕收疏水而易團聚;但必須掌握適度。

原則:根據(jù)礦物可浮性的差異,確定捕收、抑制、起泡、分散適度的藥劑,并掌握好其搭配和用量,保證浮選過程進行更合理,效果更理想。

39、礦漿濃度及對浮選的影響。

礦漿深度指礦漿中固體礦物與液體(水)重量或體積的關系,選礦廠常用液固比或固體濃度表示。

礦漿濃度對浮選的影響主要表現(xiàn)在礦漿的充氣,礦漿中藥劑的濃度和生產(chǎn)量等方面。

(1)對充氣量的影響

浮選機的充氣量隨礦漿濃度而變化,過濃和過稀的礦漿均導致充氣惡化。

(2)藥劑濃度

加藥量一定的條件下,礦漿濃度大時,藥劑濃度也大,所以采用礦漿濃度,可以適當減少加藥量,而在低濃度分選時,應適當增大藥量,因此,高濃度浮選時,可以節(jié)省藥量。

(3)生產(chǎn)量

礦漿濃度增大,如果浮選機的體積和生產(chǎn)率保持不變,礦漿在浮選機中停留時間就可以相對延長,有利于提高回收率,相反,如果浮選時間不變,增大礦漿濃度,可以提高浮選機的生產(chǎn)率。

40、浮選回水的特點。

(1)有藥劑殘留,組成復雜;

(2)含有較多的固體物質(zhì),特別是細泥。

總部地址:中國鄭州高新技術開發(fā)區(qū)檀香路8號

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