煤泥烘干機(jī)的優(yōu)化技改與應(yīng)用效果

火電廠的主要燃料為煤炭，煤泥作為煤炭洗選的副產(chǎn)品，由于其諸多缺點(diǎn)并不為火電廠所重視。但是因?yàn)槊禾慨a(chǎn)能的增加，而且煤泥堆積不僅資源浪費(fèi)，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，所以煤泥是否回收利用的矛盾日益突出。煤泥烘干機(jī)的出現(xiàn)解決了這一難題，并在良好的國(guó)家優(yōu)惠與鼓勵(lì)政策中得到了較快的發(fā)展。

一、煤泥烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)

煤泥烘干機(jī)作為一種新型技術(shù)有著較為廣闊應(yīng)用前景，它具有以下三個(gè)方面的的優(yōu)勢(shì)：

1、政策優(yōu)勢(shì)

國(guó)家對(duì)煤泥發(fā)電等綜合利用項(xiàng)目等一系列的優(yōu)惠和鼓勵(lì)政策，符合條件可獲得國(guó)家退稅等優(yōu)惠。

2、節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)

煤泥本身就是一種細(xì)顆粒較多的粘稀流體，烘干后大多為直徑1厘米左右球體，含水量為8%-12%，不需破碎，可直接作為燃料入爐使用，可節(jié)約破碎機(jī)的用電量（破碎機(jī)的電機(jī)大多在200kW以上）。

3、經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)勢(shì)

煤泥作為煤炭的副產(chǎn)品，銷售價(jià)格較低，一般僅為煤炭銷售價(jià)格的30%-40%。經(jīng)煤泥烘干機(jī)烘干后，以原煤發(fā)熱量為5200kcal/kg，煤泥發(fā)熱量為3800kcal/kg計(jì)，烘干一噸濕煤泥（水分28%）可得到0.818噸干煤泥（水分12%），根據(jù)發(fā)熱量將0.818噸干煤泥折算成原煤，1噸煤泥理論上相當(dāng)于0.664噸的原煤。煤泥烘干后燃用可大幅降低企業(yè)生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益。

二、煤泥烘干后對(duì)原生產(chǎn)系統(tǒng)的影響

1、尾氣問題

煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)一般采用燃料爐作為煤泥烘干熱源，烘干后的尾氣如不處理勢(shì)必會(huì)造成煙氣的不達(dá)標(biāo)排放。

2、粉塵問題

煤泥當(dāng)中細(xì)顆粒較多，烘干后在運(yùn)輸過程中揚(yáng)塵比較多，不利于現(xiàn)場(chǎng)操作人員的職業(yè)安全健康。

3、爐前倉(cāng)燃料堵塞的問題

由于火電廠的爐前倉(cāng)高度落差較大，不管是烘干后的干煤泥還是干煤泥與原煤的混合物均會(huì)出現(xiàn)爐前倉(cāng)燃料堵塞的問題。

三、原生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化技改

針對(duì)煤泥烘干后對(duì)原生產(chǎn)系統(tǒng)的影響，火電廠對(duì)原生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了一系列的優(yōu)化改造。

1、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)的尾氣處理

煤泥烘干后的尾氣處理方式常用的有三種：一為直接對(duì)空排氣、二為水磨除塵后對(duì)空排氣、三為旋風(fēng)分離器除塵+布袋除塵后對(duì)空排氣。本著節(jié)約投資與生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)際情況相結(jié)合的原則，火電廠對(duì)煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)的尾氣采用了煤泥烘干系統(tǒng)旋風(fēng)分離器初步處理后，通過引風(fēng)機(jī)送入電廠原鍋爐煙道，經(jīng)電廠原有電除塵進(jìn)一步處理，確保了煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)的尾氣的達(dá)標(biāo)排放。

2、煤泥烘干后粉塵的處理

對(duì)于烘干后煤泥粉塵較多，在轉(zhuǎn)載點(diǎn)揚(yáng)塵較重的情況，火電廠應(yīng)用了新型無(wú)動(dòng)能除塵裝置，該裝置是根據(jù)空氣動(dòng)能學(xué)原理，采用壓力平衡和閉環(huán)流通方式更大限度的降低煤流導(dǎo)管內(nèi)粉塵空氣的壓力，使之與外部空間壓力趨于平衡，進(jìn)而通過自動(dòng)化監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)、粉塵空氣自動(dòng)回旋系統(tǒng)及自動(dòng)濕潤(rùn)攪拌系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)了空氣粉塵的閉路良性循環(huán)，從而達(dá)到了粉塵空氣在回旋系統(tǒng)和煤流導(dǎo)管循環(huán)降塵處理，杜絕了粉塵外溢污染環(huán)境的現(xiàn)象，該設(shè)備投資小，沒有動(dòng)能設(shè)備，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，除塵效果好。

3、爐前倉(cāng)燃料棚倉(cāng)堵塞的處理

烘干煤泥水分在10%-12%，干煤泥呈圓球狀，表面水分低，球心水分高，流動(dòng)性差。干煤泥進(jìn)爐前倉(cāng)后，易出現(xiàn)粘附、板結(jié)，下煤不暢，造成棚倉(cāng)。為避免棚倉(cāng)影響鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，火電廠在爐前倉(cāng)下部連接給煤機(jī)出口處的錐形平面上安裝了疏松機(jī)，有效地解決了這個(gè)問題。

四、煤泥烘干機(jī)的應(yīng)用效果

經(jīng)過烘干煤泥的實(shí)踐探索，既取得了良好的社會(huì)效益、環(huán)保效益，同時(shí)也獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益。某電廠自2012年4月份開始進(jìn)行煤泥烘干系統(tǒng)試運(yùn)行以來(lái)至2012年年底共計(jì)燃用煤泥352927噸，與2011年320957噸相比，增加煤泥用量31970噸。按1噸煤泥理論上相當(dāng)于0.664噸的原煤，混煤價(jià)格503元/噸計(jì)，該電廠2012年創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益為1067.8萬(wàn)元。

煤泥烘干機(jī)的推廣應(yīng)用，不僅解決了煤泥堆積帶來(lái)的諸多弊端，更是增加了煤泥的回收利用。煤泥烘干機(jī)在火電廠、選煤廠的應(yīng)用增加了煤炭產(chǎn)品的綜合利用率，并提高了廠家的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，為國(guó)家節(jié)能環(huán)?；l(fā)展推進(jìn)了一大步。